Aberasyona kromatîkî çi ye?
Aberasyona kromatîk cudahiya rengan vedibêje. Di jiyana rojane de, em pir caran dibêjin ku cûdahiya rengan dema ku çavê mirov li hilberê temaşe dike diyardeya nehevsengiya rengan vedibêje. Mînakî, di pîşesaziya çapkirinê de, cûdahiya reng di navbera madeya çapkirî û nimûneya standard de ku ji hêla xerîdar ve hatî peyda kirin.
Di pîşesazî û bazirganiyê de, pir girîng e ku cûdahiya rengê hilberê bi rast binirxînin. Lêbelê, gelek faktor, wekî çavkaniya ronahiyê, dîtina Angle û rewşa xweya çavdêr, dibe ku bibe sedema cûdahiya di nirxandina reng de.
01 Tevlihevkirina rengan
Çapkirina girêdana toning naveroka bingehîn a sererastkirina cûdahiya rengan e. Bi gelemperî, gelek teknîsyenên çapkirinê yên pargîdaniyan tenê dema tonekirinê bala xwe didin ezmûn an hestên xwe, ku ne standard û ne standardek yekgirtî ye. Ew tenê di rewşa tonkirina rengê pir orjînal de dimînin û pir casual in. Ji aliyek ve, ew ti bandorek li ser baştirkirina guheztina kromatîk nake, ji hêla din ve, sererastkirina rengan dijwar e. Ya sêyem, di şikilkirina şiyana berhevkirina rengê karmendan de jêhatîbûnek guncan tune.
Berî tonekirinê, pêdivî ye ku balek taybetî were dayîn ku pêşî li karanîna pergalên çapkirinê yên ji hilberînerên cihêreng ji tonkirinê were girtin. Ji bo tonkirinê çêtir e ku meriv mîhenga çapkirinê ya ji heman çêkerê bikar bîne. Pêdivî ye ku karkerên tonekirinê bi berfirehî rengdêra rengê çapkirinê ya cihêreng, ku ji bo kontrolkirina pêvajoya toningê re têkildar e, bi berfirehî fêm bikin. Berî tonekirinê, heke mêşa çapkirinê ya mayî were bikar anîn, pêdivî ye ku pêşî rengê rengê çapkirinê zelal bikin, kontrol bikin ka karta nasnameya çapkirinê rast e, çêtir e ku meriv ji bo şopandina nimûneyê xêzkirina mîkrokê bikar bîne û danberhev, û dûv re lê zêde bike, berî ku lê zêde bike, divê giranî were xurt kirin da ku giraniyê bike, û dûv re daneyan tomar bike.
Digel vê yekê, dema ku ronahiya rengê rengê taybetî sererast bikin, hûn dikarin ji bo toning rêbaza pîvandinê jî bikar bînin. Dema ku nimûneya mîkrokê dihejîne, pêdivî ye ku ew simetrîk be, û pêdivî ye ku ew paşxaneya spî bigire, ku ji berhevkirina nimûneya standard a yekbûyî re dibe alîkar. Dema ku reng digihîje zêdetirî 90% ji nimûneya standard ya yekbûyî, verastkirina vîskozîteyê xurt bikin. Em dikarin nimûneyan çêkin, û dûv re jî wê biqelînin. Hêjayî gotinê ye ku di pêvajoya toningkirinê de, divê balek taybetî li ser rastbûna daneyan were dayîn, û rastbûna pîvana elektronîkî ji bo kurtkirina pîvanên daneya pêvajoyê pir girîng e. Dema ku rêjeya daneya çapkirinê ya çapkirinê were bihêz kirin, bi çend caran pratîkê dikare zû û maqûl were ton kirin, lê di heman demê de dikare ji çêbûna cûdahiya rengan jî dûr bixe.
Ya çêtirîn e ku meriv lihevhatina mîhengê li gorî mezinahiya mîqdara fermanê yek bike, û çêtirîn e ku meriv karê berhevkirina rengan di yek carî de biqedîne da ku pêşî li veguheztina kromatîkî ya ku ji ber hevgirtina çend rengan ve hatî çêkirin bigire. Dikare bi rengek maqûl cûdahiya reng û rûdana mêşa çapê ya mayî kêm bike. Dema ku reng kontrol dikin, carinan jî heke reng li jêr ronahiya gelemperî yek xuya bike, lê li jêr celebek din a ronahiyê cûda xuya dike, ji ber ku ev pêdivî ye ku ronahiyek ku standardek yekgirtî bikar tîne hildibijêre, çavdêriya rengan dike an reng berhev dike.
02 Scraper çapkirinê
Bandora scraper çapkirinê li ser cûdahiya rengan heke di hilberandin û hilberandinê de scraper pir caran were guheztin, dê pozîsyona xebitandinê ya scraper were guheztin, ku ji bo veguheztina normal û nûvekirina rengîn a mîhengê çapkirinê ne alîkar e, û zexta scraper nikare bi kêfî were guhertin.
Berî hilberandin û hilberandinê, pêdivî ye ku Angle û cîhê li gorî wêne û nivîsa pelika çapkirinê were sererast kirin. Kêra paşîn divê bi taybetî bala xwe bide çalakiya paqij û tûj a dest. Angle of the scraper bi gelemperî di navbera 50-60 dereceyan de ye. Digel vê yekê, berî qutkirinê, pêdivî ye ku balek taybetî were dayîn da ku were kontrol kirin ka sê xal hevseng in an na, û dê celebek pêl û rewşek bilind û nizm tune be, ku ji bo aramiya qonaxa çapkirinê pir girîng e.
03 Veguheztina vîskozîteyê
Pêdivî ye ku verastkirina vîskozîteyê berî hilberandin û pêvajoyê were xurt kirin, û çêtir e ku ew li gorî leza makîneya çaverêkirî were sererast kirin. Piştî ku çareserker tê zêdekirin, makîne dê piştî 10 hûrdeman berî destpêkirina hilberîn û hilberandinê bi tevahî rêz bike. Ji bo ku hilberên makîneya teftîşê ya hilberîna hilberînê bilez bikin da ku standarda hişmendiya kalîteyê bicîh bînin, di vê demê de dikare tespîtkirina vîskozîteyê pêk bîne, ji ber ku nirxa vîskozîteya standard a yekbûyî ya vê hilberê, divê ev nirx tavilê were tomar kirin û tevahiya hilberê yekane li gorî daneyan. verastkirin, dikare bi rengek maqûl veguheztina rengan a ku ji ber guherîna vîskozîteyê ve hatî çêkirin kêm bike. Tespîtkirina vîskozîteyê divê girîngiyek taybetî bide jêhatîbûna tespîtkirinê. Bi gelemperî, mîhenga çapkirinê ya di kavilê mîhengê çapkirinê de an jî baskê çapkirinê laşê tespîtkirina sereke ye. Berî tespîtkirinê, na. Pêdivî ye ku 3 kasa vîskozîteyê were paqij kirin da ku tespîta rast hêsantir bike.
Di hilberîna normal de, tê pêşniyar kirin ku vîskozîtî her 20-30 hûrdeman were ceribandin. Kaptan an teknîsyen dikare vîskozîteyê li gorî guherîna nirxa vîskozîteyê rast bike. Dema eyarkirina vîskozîteya mêşa çapkirinê û lê zêdekirina çareserker, pêdivî ye ku balek taybetî were dayîn ku rasterast bandorê li mîhenga çapkirinê neke, da ku pêşî li zirara pergala çapkirinê di şert û mercên normal de, veqetandina rezîn û rengmentê, û dûv re çapkirinê bigire. porê hilberê, dubarebûna rengan ne bes e.
04 Jîngeha Hilberînê
Rêzkirina nemahiya hewayê ya atolyeyê, di bin şert û mercên normal de em 55% -65% guncantir e.
Nembûna zêde dê bandorê li çarenûsa çapkirinê bike, nemaze veguheztina devera torê ya şêrîn dijwar e ku bi gelemperî were xuyang kirin. Veguheztina maqûl ya şilbûna hewayê, bandora çapkirinê û verastkirina rengan rolek çêtir heye.
05 madeya xav
Ma tansiyona rûkalê ya madeya xav jêhatî ye, bandorê li şilbûn û veguheztina bermaya çapkirinê ya li ser substratê dike, û di heman demê de bandorê li bandora nîşana rengê çapkirinê ya li ser fîlimê dike, û di heman demê de yek ji wan faktoran e ku bandorê li cûdahiya reng dike. . Ji bo misogerkirina kalîteya madeyên xav ji bo kontrolkirina kalîteyê şertek pêşîn e. Pir girîng e ku meriv dabînkerên jêhatî hilbijêrin.
06 Hişmendiya Kalîteyê
Hişmendiya kalîteyê têgihîştina kalîteya hilberê ji hêla xebatkarên hilberîn, hilberandin û rêveberiya kalîteyê ve tê vegotin.
Divê ev feraset eşkere be, di hûrguliyên xebatê de xuya bibe. Ji ber vê yekê di verastkirina cûdahiya reng de bi gelemperî rêberiya hişmendiya kalîteyê ya karmendan e ku çêtir bikin, di xebata hêja de, şekilkirina têgeha kalîteya hilberê, wek mînak di verastkirinê de bi tundî li gorî nimûneya standard a ku ji% 90 zêdetir gihîştiye tevbigere, dikare dest bi hilberandin û pêvajoyê bikin, di beşa yekem de ji bo alîkariya personelên çavdêriya kalîteyê bikin da ku beşa yekem a xebata vekolînê xurt bikin.
Bi ekîbê re di performansa hilberandin û hilberandinê ya pergala rêveberiya kalîteyê de, wek mînak guheztina rengê rengê çapkirinê di hilberandin û hilberandinê de, bi taybetî bala xwe bidin hûrguliyên baskê çapkirinê, û bala taybetî bidin dawiya zemînê û wê qirkirinê. Klîpa tîrêjê di wextê an paqijkirinê de guherînek heye, van hûrguliyên piçûk, heke di hilberandin û hilberandinê de guh nedin wan, dikarin di navbera rengê rengê tevlihev de, bibe sedema rengvedana rengan, û dûv re jî guheztina kromatîkî.
Cûdahiya reng di çapkirinê de neçar e, meriv çawa ji cûdahiya rengan dûr dixe an kêm dike, ya sereke ye, analîzek hûrgulî ya faktorên cihêreng ên jorîn e, da ku meriv bikaribe teknîka çêtir bibîne, dikare bêtir ji cûdahiya rengan dûr bixe, rêbaza kontrolkirina cûdahiya rengan, tenê li ser standardkirina rêveberiya çavkanî û nimûneyê, dikare cûdahiya rengan kêm bike û dûr bixe, Tenê bi guhdana taybetî li ser rêveberiya operasyona hûrgulî û daneyên pêvajoyê di hilberandin û hilberandinê de em dikarin hilberên çêtir çêbikin û çêtir bikin. pêşbaziya bazara berfireh a pargîdaniyan.
Dema şandinê: Reşem-18-2022